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Warex DBV 140 F系列球閥:工業(yè)管道的可靠衛(wèi)士
一、項(xiàng)目背景
某化工企業(yè)在其生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大、生產(chǎn)工藝持續(xù)優(yōu)化的進(jìn)程中,決定對(duì)現(xiàn)有的管道系統(tǒng)進(jìn)行全面升級(jí)。該企業(yè)的生產(chǎn)流程涉及多種具有強(qiáng)腐蝕性、高毒性以及易燃易爆特性的化學(xué)介質(zhì),例如硫酸、氯氣、苯等,這些介質(zhì)的輸送對(duì)閥門的性能和質(zhì)量提出了極為嚴(yán)苛的要求。同時(shí),由于不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的壓力、溫度條件差異較大,從高溫高壓的反應(yīng)釜出口,到常溫常壓的儲(chǔ)存罐入口,閥門需要在不同工況下穩(wěn)定運(yùn)行。
在管徑規(guī)格方面,管道系統(tǒng)涵蓋了從較小管徑用于精準(zhǔn)計(jì)量和控制的支路,到較大管徑用于主要物料輸送的主管線,管徑范圍從 DN15 到 DN [具體較大數(shù)值]。這就要求所選用的閥門在不同公稱直徑下,都能滿足流量控制、密封性和耐用性等多方面的需求。 以往使用的閥門在面對(duì)復(fù)雜的化工介質(zhì)和工況時(shí),頻繁出現(xiàn)泄漏、磨損嚴(yán)重、開關(guān)不靈活等問題,不僅影響了生產(chǎn)效率,增加了維護(hù)成本,還對(duì)生產(chǎn)安全構(gòu)成了潛在威脅。因此,此次管道系統(tǒng)升級(jí)中,選擇性能、質(zhì)量可靠的閥門成為關(guān)鍵任務(wù)。
二、產(chǎn)品選型
在閥門選型過程中,該化工企業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)市場(chǎng)上眾多和類型的閥門進(jìn)行了全面且深入的調(diào)研與評(píng)估。他們?cè)敿?xì)分析了蝶閥、球閥、旋轉(zhuǎn)閥、夾管閥、止回閥等不同類型閥門的特點(diǎn)和適用場(chǎng)景。
蝶閥雖然具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕的優(yōu)勢(shì),在大管徑的情況下成本相對(duì)較低,且操作較為方便 ,開啟和關(guān)閉速度較快。然而,由于其密封結(jié)構(gòu)的特性,在面對(duì)化工企業(yè)生產(chǎn)中強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)時(shí),密封性能難以長(zhǎng)時(shí)間保證,容易出現(xiàn)泄漏問題;而且在高壓差的工況下,蝶閥的蝶板受到的壓力較大,可能會(huì)發(fā)生變形,進(jìn)一步影響密封效果和閥門的使用壽命,所以不太適合該企業(yè)復(fù)雜的工況條件。
旋轉(zhuǎn)閥通常適用于粉體、顆粒等物料的輸送控制,其工作原理是通過旋轉(zhuǎn)的葉片或閥芯來實(shí)現(xiàn)物料的定量輸送或截?cái)唷5て髽I(yè)主要處理的是各種液態(tài)化學(xué)介質(zhì),旋轉(zhuǎn)閥對(duì)于液態(tài)介質(zhì)的密封性和流量控制精度不如球閥等專門為液體設(shè)計(jì)的閥門,無法滿足精確控制流量和防止介質(zhì)泄漏的要求。
夾管閥主要依靠彈性管套的收縮和擴(kuò)張來控制流體的通斷,具有良好的耐腐蝕性能,特別適用于含有顆粒、懸浮物等雜質(zhì)的流體。但該化工企業(yè)的大部分介質(zhì)較為純凈,夾管閥的優(yōu)勢(shì)無法充分發(fā)揮,且其在高壓工況下的穩(wěn)定性不如球閥,所以也被排除在選型范圍之外。
止回閥的主要功能是防止介質(zhì)倒流,保護(hù)管道和設(shè)備安全,功能相對(duì)單一,無法滿足化工企業(yè)對(duì)流量調(diào)節(jié)和截?cái)嗟亩鄻踊枨蟆?/span>
相比之下,球閥以其優(yōu)勢(shì)脫穎而出。其通過旋轉(zhuǎn)球體來控制流體通斷,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作輕便,啟閉迅速,密封性能好。在經(jīng)過對(duì)多個(gè)球閥的性能、質(zhì)量、價(jià)格以及售后服務(wù)等方面的綜合對(duì)比后,Warex DBV 140 F 系列球閥憑借出色的性能和良好的口碑,成為了該化工企業(yè)的。
Warex DBV 140 F 系列球閥的公稱直徑范圍為 DN 15 - DN 150,能夠覆蓋該化工企業(yè)管道系統(tǒng)從 DN15 到 DN [具體較大數(shù)值] 的管徑需求。在較小管徑的支路中,如用于精準(zhǔn)計(jì)量和控制的管道,該系列球閥可以實(shí)現(xiàn)精確的流量調(diào)節(jié)和快速的啟閉操作,確保物料的準(zhǔn)確輸送;在較大管徑的主管線中,它能承受較大的流量和壓力,保證主要物料的穩(wěn)定輸送。
該系列球閥高可達(dá) DN 100 為全通徑設(shè)計(jì),這種設(shè)計(jì)使得流體在通過閥門時(shí)幾乎沒有流動(dòng)阻力,能夠有效減少能量損耗,提高輸送效率,特別適合對(duì)流量要求較高的工藝環(huán)節(jié)。例如,在反應(yīng)釜向儲(chǔ)罐輸送大量物料的過程中,全通徑的球閥可以使物料快速、順暢地通過,縮短輸送時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。而 DN 125 為減少通道設(shè)計(jì),在滿足一定流量需求的同時(shí),又能節(jié)省空間,對(duì)于空間有限的管道布局來說,是一個(gè)非常實(shí)用的設(shè)計(jì)。
此外,該系列球閥標(biāo)配防靜電版本,這一特性對(duì)于化工企業(yè)至關(guān)重要。在化工生產(chǎn)過程中,易燃易爆的化學(xué)介質(zhì)在管道中流動(dòng)時(shí),容易因摩擦產(chǎn)生靜電,如果靜電不能及時(shí)導(dǎo)除,可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故。Warex DBV 140 F 系列球閥的防靜電設(shè)計(jì),能夠?qū)a(chǎn)生的靜電及時(shí)釋放,有效降低了安全風(fēng)險(xiǎn),保障了生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定。
在材質(zhì)方面,其外殼采用鑄鋼或不銹鋼 1.4408,球?yàn)椴讳P鋼 1.4401,這些材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性和強(qiáng)度,能夠在強(qiáng)腐蝕性、高毒性的化學(xué)介質(zhì)環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。墊片選用聚四氟乙烯 / FPM O 型圈,進(jìn)一步增強(qiáng)了閥門的密封性和耐腐蝕性能,確保介質(zhì)不會(huì)泄漏。而且,該系列球閥的工作溫度范圍為 - 10°C 至 +200°C ,壓差高達(dá) 16 巴,能夠適應(yīng)化工企業(yè)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)中復(fù)雜的溫度和壓力條件,無論是高溫高壓的反應(yīng)釜出口,還是常溫常壓的儲(chǔ)存罐入口,都能可靠工作 。
三、產(chǎn)品特性剖析
(一)通徑設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)
Warex DBV 140 F 系列球閥在通徑設(shè)計(jì)上展現(xiàn)出了高度的科學(xué)性和實(shí)用性。在化工企業(yè)的管道系統(tǒng)中,不同管徑的管道承擔(dān)著不同的輸送任務(wù) ,對(duì)閥門通徑的要求也各不相同。
對(duì)于 DN 100 及以下的閥門采用全通徑設(shè)計(jì),這意味著流體在流經(jīng)閥門時(shí),通道截面與管道本身的截面幾乎相同,流體能夠毫地通過,極大地減少了流動(dòng)阻力。以該化工企業(yè)的物料輸送環(huán)節(jié)為例,在一些對(duì)流量精度要求較高的計(jì)量管道中,全通徑的球閥能夠確保物料以穩(wěn)定的流速和流量通過,避免了因閥門阻力導(dǎo)致的流量波動(dòng),從而保證了生產(chǎn)過程中物料配比的準(zhǔn)確性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時(shí),在需要快速輸送大量物料的工藝中,如反應(yīng)釜向儲(chǔ)罐的物料轉(zhuǎn)移過程,全通徑設(shè)計(jì)使得物料能夠迅速通過閥門,大大縮短了輸送時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗。
而 DN 125 及以上采用減少通道設(shè)計(jì),則是在滿足一定流量需求的基礎(chǔ)上,充分考慮了空間布局和成本因素。在化工企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中,管道系統(tǒng)錯(cuò)綜復(fù)雜,空間有限,減少通道設(shè)計(jì)的閥門可以在較小的空間內(nèi)安裝和運(yùn)行,為管道布局提供了更多的靈活性。并且,這種設(shè)計(jì)在一定程度上減少了閥門的材料用量,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)又不會(huì)對(duì)主要的流量和壓力需求產(chǎn)生過大影響。例如,在一些輔助物料輸送的大管徑管道中,雖然流量需求相對(duì)主要物料輸送管道較小,但仍需要保證一定的輸送能力,減少通道設(shè)計(jì)的球閥正好能夠滿足這一需求。
(二)防靜電特性
在化工生產(chǎn)領(lǐng)域,靜電的產(chǎn)生和積累是一個(gè)不容忽視的安全隱患。Warex DBV 140 F 系列球閥標(biāo)配防靜電版本,其原理是通過特殊的設(shè)計(jì)和材料選擇,將閥門在工作過程中因流體摩擦等原因產(chǎn)生的靜電及時(shí)導(dǎo)除,防止靜電在閥門表面積聚。
該系列球閥通常采用導(dǎo)電性能良好的材料制造球體、閥座和閥體等關(guān)鍵部件,并通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確保這些部件之間具有良好的電氣連接,形成一條靜電釋放通路。例如,在球體與閥桿的連接處,采用了導(dǎo)電性能優(yōu)異的金屬連接件,保證球體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的靜電能夠順利傳導(dǎo)到閥桿,再通過閥桿傳遞到閥體,終通過接地裝置將靜電釋放到大地。
在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中,許多化學(xué)介質(zhì)如苯、甲苯、甲醇等都是易燃易爆的,當(dāng)這些介質(zhì)在管道中高速流動(dòng)時(shí),極易與管道內(nèi)壁以及閥門部件發(fā)生摩擦,從而產(chǎn)生靜電。如果靜電不能及時(shí)消散,積累到一定程度就可能產(chǎn)生靜電火花,引發(fā)爆炸或火災(zāi)事故。以某化工企業(yè)曾經(jīng)發(fā)生的一起事故為例,由于舊閥門不具備防靜電功能,在輸送易燃易爆的有機(jī)溶液時(shí),靜電積累引發(fā)了爆炸,造成了嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。而 Warex DBV 140 F 系列球閥的防靜電特性,為化工企業(yè)的安全生產(chǎn)提供了有力保障。它有效地消除了因靜電引發(fā)的安全隱患,確保了化工生產(chǎn)過程的平穩(wěn)運(yùn)行,降低了企業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
(三)其他關(guān)鍵參數(shù)與性能
Warex DBV 140 F 系列球閥的公稱直徑范圍為 DN 15 - DN 150,這一廣泛的范圍能夠滿足化工企業(yè)管道系統(tǒng)中從微小流量控制到大規(guī)模物料輸送的各種需求。在一些精細(xì)化工生產(chǎn)環(huán)節(jié),需要精確控制微量物料的流量,DN 15 的球閥可以實(shí)現(xiàn)高精度的流量調(diào)節(jié);而在主要物料輸送的大管徑管道中,DN 150 的球閥則能夠承受較大的流量和壓力,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
其工作溫度范圍為 - 10°C 至 +200°C,這使得該系列球閥能夠適應(yīng)化工企業(yè)不同生產(chǎn)工藝中的溫度變化。在一些低溫反應(yīng)過程中,如某些特殊化學(xué)品的合成反應(yīng)需要在低溫環(huán)境下進(jìn)行,球閥能夠在 - 10°C 的低溫下正常工作,保證閥門的密封性和操作靈活性;而在高溫蒸餾、裂解等工藝中,溫度可高達(dá) 200°C,該球閥同樣能夠穩(wěn)定運(yùn)行,不會(huì)因?yàn)楦邷囟鴮?dǎo)致材料變形、密封失效等問題。
壓差高達(dá) 16 巴,這意味著球閥能夠在較大的壓力差環(huán)境下可靠地工作。在化工生產(chǎn)中,管道系統(tǒng)中不同部位的壓力可能存在較大差異,例如從高壓反應(yīng)釜到低壓儲(chǔ)罐的物料輸送過程,閥門需要承受較大的壓力差。Warex DBV 140 F 系列球閥憑借其強(qiáng)大的耐壓性能,能夠在這種高壓差工況下保持良好的密封性能和開關(guān)靈活性,確保物料的安全輸送。
墊片選用聚四氟乙烯 / FPM O 型圈,聚四氟乙烯具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性和低摩擦系數(shù),F(xiàn)PM(氟橡膠)則具有良好的耐高溫、耐油和耐化學(xué)介質(zhì)性能。兩者結(jié)合制成的 O 型圈,不僅能夠提供可靠的密封性能,有效防止化學(xué)介質(zhì)泄漏,而且能夠在化工企業(yè)復(fù)雜的化學(xué)環(huán)境中長(zhǎng)期使用,不易老化和損壞。
外殼采用鑄鋼或不銹鋼 1.4408,球?yàn)椴讳P鋼 1.4401。鑄鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度,能夠承受較大的壓力和沖擊力;不銹鋼 1.4408 和 1.4401 則具有出色的耐腐蝕性,能夠抵抗化工生產(chǎn)中各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。這種材質(zhì)組合使得球閥在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí),能夠在惡劣的化學(xué)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,大大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命,減少了維護(hù)和更換成本。
四、安裝與調(diào)試
在安裝 Warex DBV 140 F 系列球閥時(shí),化工企業(yè)嚴(yán)格遵循了相關(guān)的安裝規(guī)范和操作流程,以確保閥門能夠正常運(yùn)行并發(fā)揮佳性能。
該系列球閥主要采用法蘭連接方式與管道系統(tǒng)相連。在連接過程中,技術(shù)人員首先對(duì)閥門和管道的法蘭面進(jìn)行了仔細(xì)的清潔和檢查,確保表面無雜質(zhì)、無劃痕和損傷,以保證良好的密封效果。然后,將閥門的法蘭與管道的法蘭精確對(duì)中,使用螺栓均勻地?cái)Q緊。在擰緊螺栓時(shí),采用了交叉對(duì)稱的擰緊方式,以避免因受力不均導(dǎo)致法蘭變形或密封不嚴(yán)。例如,先擰緊對(duì)角線上的螺栓,然后逐步擰緊其他螺栓,并且在擰緊過程中,使用扭矩扳手按照規(guī)定的扭矩值進(jìn)行操作,確保每個(gè)螺栓的擰緊力一致,從而保證了閥門與管道連接的牢固性和密封性。
在密封處理方面,墊片選用了聚四氟乙烯 / FPM O 型圈。安裝前,技術(shù)人員對(duì) O 型圈進(jìn)行了外觀檢查,確保其無破損、無老化跡象。在安裝過程中,將 O 型圈正確放置在閥門與管道法蘭之間的密封槽內(nèi),避免出現(xiàn)扭曲或錯(cuò)位的情況。同時(shí),在 O 型圈表面涂抹了適量的密封潤滑劑,以減少安裝過程中的摩擦力,防止 O 型圈損壞,進(jìn)一步提高密封性能。
閥門安裝完成后,進(jìn)行了全面的調(diào)試工作。調(diào)試前,技術(shù)人員先對(duì)閥門的外觀進(jìn)行了檢查,確保閥門無損壞,連接部位牢固。然后,對(duì)閥門的驅(qū)動(dòng)裝置(如手動(dòng)操作器、電動(dòng)執(zhí)行器或氣動(dòng)執(zhí)行器)進(jìn)行了檢查和測(cè)試,確保其能夠正常工作。
對(duì)于手動(dòng)操作的球閥,通過旋轉(zhuǎn)手輪,檢查閥門的開關(guān)是否靈活,有無卡滯現(xiàn)象。在開關(guān)過程中,感受手輪的操作力是否正常,并且觀察閥門的開啟和關(guān)閉位置是否準(zhǔn)確,閥門的開度指示是否清晰。
對(duì)于電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)的球閥,首先進(jìn)行了電氣或氣路的連接檢查,確保線路和氣路連接正確、無泄漏。然后,通過控制系統(tǒng)發(fā)送開關(guān)信號(hào),測(cè)試閥門的遠(yuǎn)程控制功能。在測(cè)試過程中,觀察閥門的響應(yīng)速度,記錄從接收到信號(hào)到閥門開始動(dòng)作的時(shí)間,以及閥門開啟或關(guān)閉所需的時(shí)間。同時(shí),檢查閥門在不同開度下的流量調(diào)節(jié)性能,通過調(diào)節(jié)閥門的開度,觀察管道內(nèi)流體流量的變化情況,并與預(yù)設(shè)的流量值進(jìn)行對(duì)比,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,直至達(dá)到預(yù)期的流量控制精度。
在密封性測(cè)試方面,采用了壓力測(cè)試的方法。向管道系統(tǒng)內(nèi)充入一定壓力的介質(zhì)(根據(jù)閥門的工作壓力和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定測(cè)試壓力),然后關(guān)閉閥門,觀察閥門前后的壓力變化情況。如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),閥門前后的壓力差在允許的范圍內(nèi),說明閥門的密封性良好;如果壓力差超出范圍,則需要檢查密封部位,找出泄漏點(diǎn)并進(jìn)行修復(fù),如重新調(diào)整密封墊片、更換損壞的密封件等,然后再次進(jìn)行測(cè)試,直到閥門的密封性符合要求。
通過嚴(yán)格的安裝和全面的調(diào)試工作,Warex DBV 140 F 系列球閥在化工企業(yè)的管道系統(tǒng)中順利投入使用,其良好的安裝質(zhì)量和調(diào)試效果為后續(xù)的穩(wěn)定運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
五、使用效果與反饋
在經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)際使用后,Warex DBV 140 F 系列球閥在化工企業(yè)的管道系統(tǒng)中展現(xiàn)出了性能,得到了企業(yè)的高度認(rèn)可和積極反饋。
在流量控制方面,該系列球閥表現(xiàn)出色。由于其精準(zhǔn)的球體旋轉(zhuǎn)控制和良好的流量特性,能夠根據(jù)生產(chǎn)工藝的需求,精確地調(diào)節(jié)流體的流量。通過對(duì)不同管徑閥門的實(shí)際流量測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,在 DN 50 的管道中,當(dāng)球閥開度為 50% 時(shí),流量穩(wěn)定在 [X1] 立方米 / 小時(shí),與理論計(jì)算值的偏差在 ±[X1 偏差]% 以內(nèi);當(dāng)開度達(dá)到 80% 時(shí),流量提升至 [X2] 立方米 / 小時(shí),偏差同樣控制在極小范圍內(nèi)。在 DN 100 的全通徑管道中,閥門全開時(shí),流量可達(dá) [X3] 立方米 / 小時(shí),充分滿足了大規(guī)模物料輸送的需求,且流量波動(dòng)極小,確保了生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。這種高精度的流量控制能力,使得化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中能夠更加準(zhǔn)確地控制物料的配比和輸送量,提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性 ,減少了因流量波動(dòng)導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
穩(wěn)定性方面,Warex DBV 140 F 系列球閥在復(fù)雜的化工工況下始終保持著可靠的運(yùn)行狀態(tài)。無論是在高溫高壓的反應(yīng)釜出口,還是在常溫常壓的儲(chǔ)存罐入口,閥門都能正常工作,未出現(xiàn)任何故障或異常情況。經(jīng)過長(zhǎng)達(dá) [X] 個(gè)月的連續(xù)運(yùn)行監(jiān)測(cè),閥門的密封性能依然良好,沒有發(fā)生泄漏現(xiàn)象。在承受 16 巴的壓差時(shí),閥門的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封性能經(jīng)受住了考驗(yàn),確保了物料的安全輸送,有效避免了因閥門故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和安全事故,為化工企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力保障。
維護(hù)便利性也是該系列球閥的一大優(yōu)勢(shì)。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零部件數(shù)量相對(duì)較少,在進(jìn)行日常維護(hù)和檢修時(shí),操作方便快捷。根據(jù)化工企業(yè)的維護(hù)記錄,平均每次維護(hù)時(shí)間相比之前使用的閥門縮短了 [X]%。例如,在對(duì)閥門進(jìn)行密封件檢查和更換時(shí),技術(shù)人員可以在較短的時(shí)間內(nèi)完成操作,無需復(fù)雜的工具和繁瑣的步驟。而且,該系列球閥的零部件通用性強(qiáng),易于獲取,降低了維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。在過去的 [X] 年中,因閥門維護(hù)導(dǎo)致的生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間累計(jì)減少了 [X] 小時(shí),大大提高了生產(chǎn)效率。
此外,Warex DBV 140 F 系列球閥的防靜電特性也得到了充分驗(yàn)證。在化工生產(chǎn)過程中,靜電隱患得到了有效消除,未發(fā)生任何因靜電引發(fā)的安全事故。這不僅保障了員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全,也使得企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境更加安全可靠,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
綜上所述,Warex DBV 140 F 系列球閥在流量控制、穩(wěn)定性和維護(hù)便利性等方面的出色表現(xiàn),為化工企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和安全效益,成為了化工企業(yè)管道系統(tǒng)升級(jí)的理想選擇。
六、總結(jié)與展望
Warex DBV 140 F 系列球閥在該化工企業(yè)管道系統(tǒng)升級(jí)項(xiàng)目中的成功應(yīng)用,充分證明了其性能和可靠性。通過精準(zhǔn)的流量控制、穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)以及出色的維護(hù)便利性,不僅有效解決了企業(yè)以往閥門使用過程中出現(xiàn)的各種問題,還顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低了維護(hù)成本和安全風(fēng)險(xiǎn),為化工企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和安全效益。
展望未來,隨著工業(yè)自動(dòng)化的不斷發(fā)展以及各行業(yè)對(duì)安全生產(chǎn)和高效生產(chǎn)的要求日益提高,Warex DBV 140 F 系列球閥有望在更多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在石油天然氣行業(yè),其強(qiáng)大的耐壓性能、良好的密封性能以及防靜電特性,使其非常適合用于高壓、易燃易爆的油氣輸送管道系統(tǒng)。在電力行業(yè),無論是火電、水電還是核電,都存在各種復(fù)雜的工況條件,如高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕等,該系列球閥憑借其優(yōu)異的材料性能和穩(wěn)定的工作表現(xiàn),能夠滿足不同類型電站的管道控制需求,確保電力生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。在食品飲料、制藥等對(duì)衛(wèi)生和產(chǎn)品質(zhì)量要求的行業(yè),雖然需要對(duì)閥門進(jìn)行適當(dāng)?shù)男l(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì)改進(jìn),但基于其良好的流量控制和密封性能基礎(chǔ),經(jīng)過改進(jìn)后的球閥有望在這些行業(yè)的流體輸送和控制環(huán)節(jié)發(fā)揮重要作用,保障生產(chǎn)過程的衛(wèi)生安全和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
此外,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,未來可以進(jìn)一步對(duì) Warex DBV 140 F 系列球閥進(jìn)行優(yōu)化和創(chuàng)新。例如,在智能化方面,可以集成傳感器和智能控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)閥門的遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷和自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,提高工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化水平和智能化管理程度;在材料創(chuàng)新方面,探索研發(fā)更先進(jìn)的耐腐蝕、耐高溫材料,進(jìn)一步提升閥門在工況下的性能和使用壽命;在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,持續(xù)優(yōu)化通徑設(shè)計(jì)和密封結(jié)構(gòu),以適應(yīng)更復(fù)雜的管道系統(tǒng)和工況要求,為各行業(yè)的發(fā)展提供更加優(yōu)質(zhì)、可靠的閥門解決方案 。
Warex Valve 的產(chǎn)品型號(hào)眾多,以下是一些常見的型號(hào):
Warex Valve 產(chǎn)品豐富,涵蓋球閥、蝶閥、止回閥等多種類型,以下為你詳細(xì)介紹:
球閥
DBV 400 系列:法蘭連接的散裝球閥,適用于粉末和散裝物料處理,公稱直徑 DN 50-DN 150。
DBV 140 F 系列:緊湊型法蘭球閥,高可達(dá) DN 100 為全通徑,DN 125 為減少通道,標(biāo)配防靜電版本,公稱直徑 DN 15-DN 150,外殼材質(zhì)為鑄鋼或不銹鋼 1.4408,球?yàn)椴讳P鋼 1.4401。
DBV 521 T/B 型:三件式球閥,PN 3 可選螺紋端或焊接端,公稱直徑 DN 10-DN 100,外殼材質(zhì)為鑄鋼或不銹鋼 1.4408,球?yàn)椴讳P鋼 1.4401。
蝶閥
DKZ 103 系列
DKZ 103:基本型蝶閥,帶有自由軸,可按 DIN 標(biāo)準(zhǔn)安裝在法蘭之間,公稱通徑 DN 50-DN 600,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 10 bar。
DKZ 103 r:帶棘輪手柄的蝶閥,公稱通徑 DN 50-DN 600,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 10 bar。
DKZ 103 h:帶蝸輪的蝶閥,公稱通徑 DN 150-DN 1200,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 16 bar。
DKZ 103 aps dz:帶氣動(dòng)密封的蝶閥,公稱通徑 DN 50-DN 1200,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 6 bar。
DKZ 103 gs:防爆和防火蝶閥,防爆壓力和防火等級(jí)可達(dá) 10 bar,符合 EC 標(biāo)準(zhǔn)。
DKZ 105 系列
DKZ 105 sk:星型的集裝箱蝶閥,帶棘輪手柄,公稱通徑 DN 150-DN 300,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 2 bar。
DKZ 105 sk:星型的集裝箱蝶閥,帶下拉鎖系統(tǒng),公稱通徑 DN 150-DN 300,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 2 bar。
DKZ 110 系列
DKZ 110:基本型蝶閥,帶有自由軸,可按 DIN 標(biāo)準(zhǔn)安裝在法蘭之間,公稱通徑 DN 50-DN 600,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 10 bar。
DKZ 110 r:帶棘輪手柄的蝶閥,公稱通徑 DN 50-DN 600,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 10 bar。
DKZ 110 h:帶蝸輪的蝶閥,公稱通徑 DN 50-DN 600,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 16 bar。
DKZ 110 aps dz:帶氣動(dòng)密封的蝶閥,公稱通徑 DN 50-DN 450,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 6 bar。
DKZ 110 aps dz-p:帶氣動(dòng)密封的蝶閥,帶定位器和流體盤,公稱通徑 DN 50-DN 450,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 6 bar。
DKD 系列
DKD 103:金屬密封蝶閥,全法蘭設(shè)計(jì),用于控制范圍。
DKD 110:金屬密封蝶閥,對(duì)夾式設(shè)計(jì),截止和控制閥。
其他閥門
DTS:雙瓣系統(tǒng),用于從筒倉、儲(chǔ)存箱、篩分機(jī)、過濾器、旋風(fēng)分離器等中排放和計(jì)量散裝物料。
DQV-M:夾管閥,帶氣動(dòng)密封,公稱直徑 DN 20-DN 40,工作溫度 - 10°C 至 + 120°C。
DRK:旋啟式止回閥,用于管道,公稱直徑 DN 32-DN 600,工作溫度 - 40°C 至 + 300°C。
DKZ 110 APS? rotary valve:旋轉(zhuǎn)閥,用于精細(xì)計(jì)量,公稱直徑 DN 100-DN 400,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C。
Warex Valve 的產(chǎn)品型號(hào)眾多,以下是一些常見的型號(hào):
Warex Valve 產(chǎn)品豐富,涵蓋球閥、蝶閥、止回閥等多種類型,以下為你詳細(xì)介紹:
球閥
DBV 400 系列:法蘭連接的散裝球閥,適用于粉末和散裝物料處理,公稱直徑 DN 50-DN 150。在食品加工行業(yè)中,該系列球閥可用于面粉、糖粉等粉末物料的輸送控制,確保物料準(zhǔn)確、穩(wěn)定地進(jìn)入加工環(huán)節(jié)。
DBV 140 F 系列:緊湊型法蘭球閥,高可達(dá) DN 100 為全通徑,DN 125 為減少通道,標(biāo)配防靜電版本,公稱直徑 DN 15-DN 150,外殼材質(zhì)為鑄鋼或不銹鋼 1.4408,球?yàn)椴讳P鋼 1.4401。如在化工企業(yè)的管道系統(tǒng)中,能適應(yīng)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)和復(fù)雜工況。
DBV 521 T/B 型:三件式球閥,PN 3 可選螺紋端或焊接端,公稱直徑 DN 10-DN 100,外殼材質(zhì)為鑄鋼或不銹鋼 1.4408,球?yàn)椴讳P鋼 1.4401。在小型制藥企業(yè)的管道連接中,因其可選擇不同連接方式,安裝較為靈活。
蝶閥
DKZ 103 系列
DKZ 103:基本型蝶閥,帶有自由軸,可按 DIN 標(biāo)準(zhǔn)安裝在法蘭之間,公稱通徑 DN 50-DN 600,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 10 bar。在污水處理廠中,常用于大管徑的污水輸送管道,控制污水流量。
DKZ 103 r:帶棘輪手柄的蝶閥,公稱通徑 DN 50-DN 600,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 10 bar。方便操作人員手動(dòng)控制,適用于一些操作頻繁且對(duì)自動(dòng)化程度要求不高的場(chǎng)所,如小型工廠的冷卻水管道。
DKZ 103 h:帶蝸輪的蝶閥,公稱通徑 DN 150-DN 1200,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 16 bar。在大型供熱企業(yè)的蒸汽輸送管道中,可承受較大壓力和管徑需求。
DKZ 103 aps dz:帶氣動(dòng)密封的蝶閥,公稱通徑 DN 50-DN 1200,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 6 bar。在一些對(duì)密封性要求較高的氣體輸送場(chǎng)合,如天然氣輸送支線管道中應(yīng)用。
DKZ 103 gs:防爆和防火蝶閥,防爆壓力和防火等級(jí)可達(dá) 10 bar,符合 EC 標(biāo)準(zhǔn)。在石油化工的易燃易爆區(qū)域,如煉油廠的裝置區(qū)內(nèi),保障管道安全。
DKZ 105 系列
DKZ 105 sk:星型的集裝箱蝶閥,帶棘輪手柄,公稱通徑 DN 150-DN 300,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 2 bar。常用于集裝箱式的小型工業(yè)設(shè)備中,控制物料進(jìn)出。
DKZ 105 sk:星型的集裝箱蝶閥,帶下拉鎖系統(tǒng),公稱通徑 DN 150-DN 300,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 2 bar。這種特殊的下拉鎖系統(tǒng),能在一些特殊工況下確保閥門的可靠關(guān)閉。
DKZ 110 系列
DKZ 110:基本型蝶閥,帶有自由軸,可按 DIN 標(biāo)準(zhǔn)安裝在法蘭之間,公稱通徑 DN 50-DN 600,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 10 bar。與 DKZ 103 基本型類似,但在某些細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)上有所不同,適用于不同用戶需求。
DKZ 110 r:帶棘輪手柄的蝶閥,公稱通徑 DN 50-DN 600,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 10 bar。同樣方便手動(dòng)操作,在一些小型加工廠的物料輸送管道中廣泛應(yīng)用。
DKZ 110 h:帶蝸輪的蝶閥,公稱通徑 DN 50-DN 600,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 16 bar。相較于 DKZ 103 h,適用管徑范圍有所不同,可滿足不同規(guī)模企業(yè)的管道需求。
DKZ 110 aps dz:帶氣動(dòng)密封的蝶閥,公稱通徑 DN 50-DN 450,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 6 bar。在一些化工氣體的中低壓輸送管道中發(fā)揮重要作用。
DKZ 110 aps dz-p:帶氣動(dòng)密封的蝶閥,帶定位器和流體盤,公稱通徑 DN 50-DN 450,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C,壓差高可達(dá) 6 bar。定位器和流體盤的配置,使其流量控制更適用于對(duì)流量精度要求高的工藝。
DKD 系列
DKD 103:金屬密封蝶閥,全法蘭設(shè)計(jì),用于控制范圍。在高溫、高壓且對(duì)密封要求的工業(yè)場(chǎng)合,如高溫蒸汽管道控制中應(yīng)用。
DKD 110:金屬密封蝶閥,對(duì)夾式設(shè)計(jì),截止和控制閥。對(duì)夾式設(shè)計(jì)安裝方便,常用于一些空間有限的管道系統(tǒng)中。
其他閥門
DTS:雙瓣系統(tǒng),用于從筒倉、儲(chǔ)存箱、篩分機(jī)、過濾器、旋風(fēng)分離器等中排放和計(jì)量散裝物料。在糧食倉儲(chǔ)行業(yè),可精確控制糧食從筒倉中的排放。
DQV-M:夾管閥,帶氣動(dòng)密封,公稱直徑 DN 20-DN 40,工作溫度 - 10°C 至 + 120°C。在一些含有少量雜質(zhì)的液體輸送場(chǎng)合,如小型造紙廠的污水回收管道中應(yīng)用。
DRK:旋啟式止回閥,用于管道,公稱直徑 DN 32-DN 600,工作溫度 - 40°C 至 + 300°C。在給排水系統(tǒng)中,防止水倒流,保護(hù)水泵等設(shè)備。
DKZ 110 APS? rotary valve:旋轉(zhuǎn)閥,用于精細(xì)計(jì)量,公稱直徑 DN 100-DN 400,工作溫度 - 40°C 至 + 200°C。在塑料顆粒生產(chǎn)企業(yè)中,用于精準(zhǔn)計(jì)量塑料顆粒的輸送量。
工作日
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